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      不銹鋼管廠家

      厚壁不銹鋼管全位置焊接工藝(完結篇)

        发布时间:2021-08-21 12:59:25

        厚壁不銹鋼管是一種中空的長條鋼材,大量用作輸送流體的管道,如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等。不銹鋼管在抗彎、抗扭強度相同時,重量較輕,廣泛用于制造機械零件和工程結構,也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。對于承受流體壓力的鋼管需要較厚的管壁,都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量,在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹。這期繼續介紹厚壁不銹鋼管全位置焊接工藝

      厚壁不銹鋼管

              4 CO2氣體保護焊焊接工藝

        4.1操作方法

        4.1.1焊前注意噴嘴,導電嘴是否清理干凈,氣體流量的大小是否合適,清理打底層表面,控制層間溫度。

        4.1.2因填充、蓋面層用CO2氣體保護焊,焊絲伸出長度的長短對焊接過程的穩定性影響較大,焊絲伸出長度越長,焊絲電阻值增大,焊絲過熱而成段熔化,結果焊接過程不穩定,金屬飛濺嚴重,焊縫成形不良,對熔池的保護不好;焊絲伸出長度過短,則焊接電流增大,噴嘴與工件的距離縮短,焊接視線不清,焊道成形不良,同時若焊絲伸出長度過短,還會使噴嘴過熱,造成飛濺物粘住或堵塞噴嘴,從而影響氣體流量。

        4.1.3焊接時,焊槍角度要跟管子軸線垂直,因為管子是圓的,所以焊槍角度要隨時變化,這樣才能保證焊縫質量,避免焊縫產生氣孔、夾渣等現象。焊接時采用小月牙形擺動,兩側稍作停留穩弧,中間速度稍快,這樣可以避免焊出的焊縫凸起、不平整;上、下接頭都要越過中心線5~10 mm,后半圈填充、蓋面仰焊接頭時,可把前半圈引弧焊接位置磨一個緩坡,使后半圈接頭時不致于產生缺陷;填充時,要注意坡口邊緣不要被電弧擦傷,以備蓋面層焊接。蓋面時,應在坡口邊緣稍作停頓,以保證熔池與坡口更好地熔合,焊接過程中,焊槍的擺動幅度和頻率要相適應,以保證蓋面層焊縫表面尺寸和邊緣熔合整齊。

        電站用鋼的開發需要很長的周期, 國內外實踐證明12Cr1MoV、2.25Cr-Mo、TP304、TP347等鋼工藝性能良好、運行可靠。但為了提高蒸汽溫度和壓力,20世紀60年代以后各國紛紛致力于開發使用溫度高于580℃低于650℃的鋼種??梢哉fT91/P91鋼的開發成功是電站用鋼領域內近30年努力的突破。我國于1987年開始引進使用這種鋼,10多年來已有一些單位基本掌握了T91/P91鋼的焊接工藝,同時也開展了T91與鋼102、12Cr1MoV、TP304鋼異種鋼焊接的研究工作。用T91更換鋼102制成的過熱器和高溫再熱器運行的可靠度明顯提高。用P91制成的蒸汽管其管壁厚度可成倍地減小。壁厚的減小降低了構件的重量,減小了結構應力和熱應力,也減小了制造成本和施工難度。

      厚壁不銹鋼管

             厚壁不銹鋼管的全位置焊接到這一期就結束了,如果有補充歡迎聯系我們。



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